河北新闻网讯（闫丽颖、唐福刚）近来，开滦股份范各庄矿以技术创新处理现场实践难题，成功研制出单轨吊电缆主动拖移设备，处理了回采作业电缆拖拽难题。
“在综采作业面出产体系中，跟着作业面回采作业的继续推进，作业面上出口以外区域的电缆会逐步发生冗余量。若这些冗余电缆不能及时搬迁，不只会因冲突、揉捏形成电缆磨损，缩短惯例运用的寿数，更会直接阻止回采作业推进，影响出产进展。”开滦股份范各庄矿采煤副总工程师李志说。
为破解这一难题，开滦股份范各庄矿活跃安排技术骨干展开立项攻关，经过屡次现场勘查研讨，确立了“主动化驱动+分置维护”的中心规划思路，环绕设备结构、制造调试两大维度，成功研制出单轨吊电缆主动拖移设备。该设备由轨迹、制动器、推进油缸、电缆小车及电控体系五大中心组件构成，各组件功用清晰、协同合作。按动遥控器按钮，前制动器制动油缸翻开，后制动器夹紧，推移千斤顶供液，使活塞杆伸出推进前制动器前移，到达千斤顶弹性量后主动中止供液。然后，前制动器夹紧，后制动器翻开，推移千斤顶供液带动后制动器前移，使千斤顶悉数回收，以此来完结一套完好的主动化拖拽操作。
“单轨吊电缆主动拖移设备投入到正常的运用中，真是帮了咱们大忙。曾经需求3人协同作业才干完结的电缆拖拽作业，现在只需1人轻松按动遥控按钮，即可独立完结电缆拖拽的悉数操作，拖拽速度快、运转更安稳，可以精准匹配作业面安全回采的进展，防止因电缆搬迁不及时影响出产，完结了安全保证与作业效能的两层提高，全面到达‘降危险、减人、提效’的预期方针。”开滦股份范各庄矿综采二队队长苏才说。
单轨吊电缆主动拖移设备的成功使用，不只处理了长时间困扰回采作业的电缆拖拽难题，更得到了一线职工的共同认可，为推进矿井人企共进高水平质量的开展注入了新动能。